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    云浮简易配料线订做厂家常用解决方案 泰安泰山九鼎称重





    一、自动配料机的操作顺序:

      1、 打开电源,显示器显示“P”,KM1——KM4接触器同时吸合一下;

      2、 输入配合比,不用的定值定为:“000”(设定的数值应低于配合比约15~20KG,此 为落差,以后根据实际配料情况修正);

      3、 配合比设定不存在错误后,按配料键开始进行配料;

      4、 配料完毕后,出料指示灯亮后,才可以按出料键出料,双向出料的机型应注意出料方向;

      5、 当打印机正在处于待机状态的时候,出料完毕后才可以打印本次配料结果(没有打印机或打印机处于 关闭时略过此项);

      6、 本次配料程序结束;

      7、 需要重复配料的可再按一次配料键,或者还可以按一下控制器上的自动/手动按键,自动灯亮时表示处于自动配料状态,此后只需要按出料键就可以了。




    系统组成及控制说明

    根据用户生产实际情况和控制要求,整个配料生产控制系统由:贮料仓、下料机构(绞龙输送机)、称量桶、排料机构、电气控制系统及上位机操作管理系统等组成。

    配料控制策略如下:

    ⑴、通过上位计算机选择所需的配方号、设置配料批次。

    ⑵、计算各物料所需配料重量值。

    ⑶、选择自动配料方式。

    ⑷、按总启动键,启动系统配料运行。

    ⑸、系统启动配料顺序1给料电机,开始快速给料,当达到快加设定值时,变频器降速,进入慢加料状态,当达到慢加设定值时,系统断开控制接触


    本实用新型提供一种自动配料控制系统,包括多个备料仓、多个出料仓以及单个总料仓,各备料仓上设有时间设定单元以及重量设定单元,各出料仓上设有用于检测重量的重量传感器以及用于检测料位的料位传感器,总料仓上设有称重传感器以及用于提醒工作人员提取饲料的提醒单元,时间设定单元、重量传感器以及称重传感器同时连接数据存储单元。本实用新型可通过对各种类的备料仓预设时间以及重量,使其在预设时间输送预设重量的饲料至各出料仓,各出料仓进行称重检测后汇集至总料仓;本实用新型可灵活设定饲料配比的时间和重量完全的自动化。在硬件设计上,采用工控机与PLC相结合的总体控制结构,由工控制机实现系统的管理和远程监控,PLC完成设备级的动作控制及相关信号的处理,通过以太网及RS-485总线实现系统的联接与通信。


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